Instalación de Equipo Vorne XL
Aquachile, Plantas Puerto Montt y Quellón
Ante la necesidad de contar con información de eficiencia y detenciones de diversas líneas de fileteado, Gestión Operacional instaló un equipo Vorne XL en la línea 1 de fileteado de la planta Cardonal, Aquachile Puerto Montt y 2 equipos en las líneas 2 y 3 de la Planta Quellón, de Aquachile. Gestión que también consideró la configuración y capacitación al personal. Este importante hito les ha permitido tener un sistema de medición de línea que entrega información en línea de resultados de OEE, eficiencia y detenciones, junto con una importante cantidad de métricas y dimensiones, que permiten a la empresa disponer de información para realizar la gestión operativa y la toma de decisiones con mayor precisión.
Embonor, Planta Temuco
También se instaló un equipo Vorne XL en la planta Embonor de Temuco, en la línea 104.





Mejora Operativa | Lean SQM Litio
La gerencia de Supply Chain de SQM Litio, solicitó a la consultora Symnetics colaboración para mejorar la operación de envasado de carbonato de litio, con el propósito de llegar a los clientes sin errores en los productos despachados. En el Rol de Consultor Senior, Carlos Alonso, de Gestión Operacional, participó junto a la consultora Symnetics, trabajaron en el área de envasado y despacho de la planta de Carbonato de litio, modelando y optimizando la operación. Se revisó el estado de los sistemas operativos que estaban trabajando y, posteriormente, se desarrolló un proceso basado en Lean. Implementando diálogos de primer nivel, donde los operadores indican los problemas que pueden aparecer, permitiendo el desarrollo e instalación de softwares de la empresa Parse para tener información en línea de la producción y de los kpi asociados. Además, la empresa Parse desarrolló un módulo de software que programa el despacho de los productos.
Esto permitió que:
- Disminuyó en un 50% el tiempo de consolidación de embarques.
- Las tasas de envasado aumentaron un 60% en cada línea de trabajo
- Aumentar en un 25% el desempeño de los equipos de trabajo.
- Aumento de un 80% a 99% los índices de satisfacción de los clientes.
- La planta quedó con un sistema de control de producción en línea, que permite, entre otras instancias, tener trazabilidad de los productos envasados y un set de indicadores operativos.
La planta quedó con un sistema de control de producción en línea, que permite, entre otras instancias, tener trazabilidad de los productos envasados y un set de indicadores operativos.





Piloto Plan de Excelencia Operacional | Lean Manufacturing Compañía Minera Las Cenizas
La Compañía Minera Las Cenizas solicitó a Symnetics realizar un plan piloto de excelencia operacional basado en Lean, en la Planta de Óxidos, de la faena de Taltal de la compañía. Carlos Alonso, de Gestión Operacional a través del rol de Consultor Senior, trabajo junto a la consultora Symnetics, en la implementación de un proyecto de excelencia operacional basado en los principios de Lean Manufacturing, instalando herramientas y softwares de gestión para apoyar la obtención de información y gestión en la operación. Con esta optimización, se logró un aumento de la capacidad de Chancado de un 14% en 6 meses y de la capacidad nominal en un 30%.

